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　　这其中，最近发生的较为典型的是优理奇发布第三代机器人“Wanda Panther”（黑豹系列），这款产品除了延续过去核心技术优势，更重要的是针对真实场景进行了所谓“系统性重构”——48V高压驱动的强动力机械臂、20cm/s高速升降系统、四转四驱全向底盘，以及8自由度力控机械臂，这些砸钱堆出来的技术创新，目的只是为了让机器人在重载操作、狭小空间穿行、精细作业等场景中能够游刃有余，从而进一步强化了“真干活”的能力。

　　最终，制造业基因优势反馈到一个个机器人企业身上，是部件供给丰富、生产组织便捷、创新研发有底气等。例如迅速崛起的优理奇机器人，其在核心部件层面，就基于产业链积淀和成果，敢于选择自研核心模组（Uni-module），自研的轻量化大扭矩关节模组，将驱动、电控与多模态传感高度集成，单模块自重仅500g，峰值扭矩可达60Nm，在高扭矩密度与高响应速度之间实现平衡。这种一体化设计，最终提升了机器人的动态控制能力，减少了布线与结构复杂度，在规模化生产中显著提升了一致性与可靠性，同时大幅降低了核心部件的成本。

　　有些用算法来补，例如优理奇构建了UniFlex、UniTouch与UniCortex三大模块组成的算法架构，大致可以认为，UniFlex解决了操作数据稀缺的难题，让机器人能够用少量示教完成复杂任务学习，并在新场景中保持较强的泛化能力；而UniTouch将触觉纳入统一感知框架，通过“视觉生成触觉”的方式，让机器人实现更精准的精细操作；UniCortex则负责长程任务的拆解与调度，让机器人能够稳定、高效地完成一整套复杂任务。